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重慶注塑機通常由注射系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成。

重慶注塑機是使用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式和全電動三種。注塑機加熱塑料，并對熔融塑料施加高壓，使其射出并填充模具型腔。

1.重慶注塑機關閉料斗閘板，進行正常生產(chǎn)，直到筒體中沒有材料或手動操作空氣注射-預成型，并重復多次，直到噴嘴中沒有熔融材料。

1.打開重慶注塑機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求預熱筒體和模具，當桶體溫度達到工藝溫度時，將桶體保溫20分鐘以上，確保桶體各部位溫度均勻。

1.重慶注塑機工作前穿好車間規(guī)定的安全防護服。

1、注塑機關模壓：原則上應大于塑膠射入模內的總壓，以不出毛邊為基準2、注塑機壓力和速度有部分相同的關系作用于模內，目的使原料進入模內能均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內應力高等不良現(xiàn)象。3、速度：注塑機速度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況。快有毛邊。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水，結合不良易斷等。4、溫度：原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內應力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起注塑機螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻產(chǎn)生溫差